 Ao longo da sua história de 130 anos, a Henkel tem demonstrado seu compromisso com a proteção ao ambiente, bem como com a saúde e a segurança dos seus clientes e empregados. Prova disso é o fato de a empresa ter anunciado, em março, a redução dos níveis de energia, água e geração de lixo ao longo dos últimos cinco anos. Os índices foram apresentados em evento realizado em Düsseldorf, Alemanha. Os números apontam uma diminuição de 21% no consumo de energia, de 15% em água e de 32% na geração de lixo. A partir desses índices, a Henkel já estipula sua próxima meta para 2012: reduzir o consumo de energia em mais 15% e alcançar reduções adicionais de 10% no consumo de água e geração de lixo.
O atual desempenho mostra o progresso da Henkel nas áreas de sustentabilidade e responsabilidade social corporativa. Em razão da economia no consumo de energia, as emissões de dióxido de carbono nas unidades da empresa foram reduzidas em 15%. Ao mesmo tempo, foram registradas reduções nos índices de acidente de trabalho (72%). Aqui no Brasil, as indústrias da Henkel em Diadema e Itapevi superaram recentemente a marca de 1000 dias e 1300 dias, respectivamente, sem acidentes. Do ponto de vista financeiro, o uso moderado desses recursos também causou impacto positivo. Durante esse mesmo período de cinco anos, as vendas globais cresceram 39% e o lucro aumentou 61%.
"A Henkel é destaque nos principais rankings de sustentabilidade e responsabilidade social corporativa, que reconhecem a empresa como líder global nesses segmentos", disse Ulrich Lehner, presidente do conselho Henkel KgaA, durante o anúncio em Düsseldorf. "Isso é um reflexo do nosso compromisso em apresentar soluções para problemas ambientais, tal como a crescente ameaça da mudança climática. Tendo isso como foco, estamos constantemente aperfeiçoando todas as nossas marcas e tecnologias em três fases de seu ciclo de vida: pesquisa/desenvolvimento, produção e uso", disse Lehner. Com base no progresso alcançado ao longo dos últimos dez anos, Wolfgang Gawrisch, executivo-chefe de tecnologia (CTO) e presidente do conselho de sustentabilidade da Henkel, anunciou novos objetivos corporativos bastante ambiciosos. "Continuaremos os esforços para obter índice zero de acidentes de trabalho. Nosso objetivo para 2012 é uma redução adicional de 20% nessas ocorrências." Ainda segundo Gawrisch, é importante reforçar os princípios de que todos os novos produtos contribuam para o desenvolvimento sustentável, os funcionários sejam treinados para garantir as qualificações necessárias para a realização de suas tarefas e que os fornecedores estratégicos atendam às expectativas da empresa relativas à ética corporativa.
Tratamento de superfície
Uma das unidades de negócio da empresa, com produção no Brasil, é a de fornecimento de soluções para o tratamento de superfície. “O nosso foco principal e de maior volume de negócios está na superfície pintada, incluindo as metálicas e plásticas. É um tratamento de superfície para uma chapa de qualquer material que possa receber uma pintura como acabamento. Sua função é melhorar a ancoragem da tinta e a proteção à corrosão”, conta Mauro Sérgio Duarte, diretor industrial da empresa.
Com fábrica situada em Diadema, na Grande São Paulo, a unidade de tratamento de superfície tem como clientes as indústrias de automóveis, móveis, eletrodomésticos da chamada linha branca, autopeças, entre outros, e produz 25 mil toneladas anualmente. Oferece diversas opções de tratamento, indo desde a fosfatização tricatiônica, com base em zinco, níquel e manganês, usada principalmente pela indústria automobilística, até a linha baseada em nanotecnologia. Além disso, a empresa fornece produtos com base em um fosfato para deformação, ou seja, produtos que permitam o trabalho de lubrificação em operações de redução de diâmetro de fio-máquina, ou como lubrificante de um pistão. Resumidamente, a Henkel vende o sistema de tratamento, que inclui o desengraxante, o fosfato e o passivador.
Em cooperação com parceiros e com a indústria automotiva, a Henkel está desenvolvendo uma alternativa à zinco-fosfatação, que há décadas é um método padrão para inibir a corrosão das chapas metálicas utilizadas nas latarias dos veículos e proporcionar um substrato adequado para revestimento de superfície. Com o Bonderite NT já estabelecemos uma alternativa qualitativa, ecológica e economicamente superior à fosfatação do ferro. O método de revestimento nanocerâmico é usado, por exemplo, na produção de refrigeradores, móveis de escritório, prateleiras de supermercados e maquinário agrícola. Ele também lembra que a Henkel tem outra opção inteligente: o desengraxante isento de fósforo, o Parcocleaner e o P3, que têm apresentado um crescimento expressivo no mercado.
“Agora estamos desenvolvendo essa solução também para a indústria automotiva, comercializada com o nome de Tectalis. A meta é atender aos requisitos extremamente exigentes das latarias de veículos para que o método esteja em uso nas primeiras linhas de produção automotiva rapidamente. Em comparação com a zinco-fosfatação, o novo método deve também reduzir significativamente o consumo de energia e o custo do tratamento de efluentes, pela diminuição de resíduos, como os metais, fósforo e nitrogênio em sua composição. Com essa tecnologia também é possível diminuir as etapas do processo, eliminando a fosfatização e o passivador”, acentua Duarte. Ele lembra ainda que no processo de tratamento tradicional, feito por fosfatização, as chapas passam por três banhos em água, tendo como efluente no primeiro momento uma água alcalina, oriunda do desengraxe; depois uma solução ácida, advinda da fosfatização; e por fim, levemente ácida, vinda do passivador.
Internamente, a Henkel trata 1.800 metros cúbicos de água por ano em unidade de tratamento fornecida pela Tecitec. “Todas as nossas operações são controladas para evitar que a água seja descartada sem a devida qualidade. Assim, nem mesmo uma pequena quantidade derrubada no chão é descartada de forma diferente. Toda a área produtiva conta com escoamento para o destino adequado”, reforça o diretor industrial.
Preocupação histórica
A água é de grande importância há muito tempo para a Henkel, que já em 1958 começou a analisar a água no rio Reno e de seus afluentes, sistematicamente, para determinar os níveis de substâncias ativas de lavagem. Iniciando em 1959, foram introduzidas verificações regulares de qualidade para todos os nossos detergentes de lavanderia e limpadores domésticos. A busca pela inovação, característica da empresa, foi responsável pelo lançamento do Persil sem fosfato em 1986, após a descoberta de que o fosfato presente nos detergentes de lavanderia pode resultar em águas de superfície com excesso de nutrientes. Isso estimula o crescimento de algas, que podem desequilibrar seriamente os ecossistemas aquáticos.
A empresa também se preocupa com a redução do consumo de água durante a produção e uso dos seus produtos, política que se aplica tanto aos produtos de uso doméstico quanto às tecnologias voltadas à indústria.
Com mais de 130 anos, a Henkel é líder em marcas e tecnologias que tornam a vida das pessoas mais fácil, melhor e mais bonita. A Henkel opera em três áreas estratégicas de negócio: higiene doméstica, cosméticos e adesivos, selantes e tratamento de superfícies. No ano fiscal de 2007, a Henkel gerou 13,07 bilhões de euros em vendas e obteve um lucro operacional de 1,344 bilhão de euros. Os 52 mil colaboradores da Henkel ao redor do mundo estão alinhados com o slogan "Uma Marca Amiga" para garantir a confiança nas marcas e tecnologias da empresa em 125 países. No Brasil há mais de 50 anos, a Henkel opera nos segmentos de adesivos, cosmética capilar profissional, selantes e tratamento de superfícies, com marcas consagradas, como Loctite Super Bonder, Pritt, Tenaz, Cascola, Durepoxi, Cascorez, Sista Flexite, Liofol, Teroson e Schwarzkopf Professional, entre outras. Em 2007, a Henkel obteve localmente faturamento de aproximadamente 200 milhões de euros (cerca de R$ 600 milhões). |
